溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化，造成密封不严，机组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组的运行，防止故障的发生，延长机组的使用寿命。

溴化锂机组整机整体检修：

（1） 溴化锂机组机组气密性检查：用减压表和氧气带，往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时，泄漏不超过0.5mmHg。

（2） 溴化锂机组设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。

（3） 溴化锂机组时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。

（4） 溴化锂机组热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。

（5） 溴化锂机组温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。

（6） 溴化锂机组压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。

（7） 溴化锂机组压力表检查：检查（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。

线路有关控制元件故障：当按下溴化锂机组起动按钮后，机组不起动、无任何动作、则首先要检修进控制箱的三相电源是否正常：如果三相均有电，接着检查控制线路上的熔断器或断路器是否开路；如果都正常，则应检查各保护装置是否动作正常，各操作手柄位置是否恰当。

溴化锂维保内容： 机组真空度、气密性检测维护。 机组内腔清洗，溶液检测、过滤、调整、再生。 屏蔽泵、真空泵、变频器的检修维护。 换热铜管的更换、清理，更换喷嘴。 机组控制系统及保护装置元器件的检修更换及改造。 机组安装、改造、调试，整机年度维护保养。 机组换热铜管的清洗预膜。 供应溴化锂机组零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、活性剂。 溶液泵、冷剂泵、喷淋泵的检测维修。 机组开机调试及年度维护保养。