制造工艺，翻边橡胶接头在原普通型橡胶接头的基础上经过高温高压调制，翻边橡胶接头是新开发的一种橡胶柔性作连接产品。组成及特点。翻边橡胶接头采用合成橡胶生产而成，具有化学分子稳定性好，抗氧化、抗臭氧、耐老化，灰尘、使用寿命长等优点。

要根据情况而定，如果偏转角度较大，建议使用双球体橡胶接头；如果偏转角度较小，建议使用单球体橡胶接头；在使用双球体橡胶接头的时候，使用防爆环并安装限位装置，能有效防止双球体橡胶接头在使用过程中爆裂的危险。此外，我们还建议，如果能使用单球体橡胶接头尽量不要使用双球体橡胶接头，毕竟虽然双球体橡胶接头和单球体橡胶接头材质相同，但是由于橡胶的长度问题，还是会出现爆裂的危险。

什么是橡胶硫化

“硫化过程（Curing）”一词在整个橡胶工业中普遍使用，在橡胶化学中占有重要地位。橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。橡胶分子链间的硫化（交联）反应能力取决于其结构。不饱和的二烯类橡胶（如天然橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶等）分子链中含有不饱和双键，可与硫黄、酚醛树脂、有机过氧化物等通过取代或加成反应形成分子间的交联。饱和橡胶一般用具有一定能量的自由基（如有机过氧化物）和高能辐射等进行交联。含有特别官能团的橡胶（如氯磺化聚乙烯等），则通过各种官能团与既定物质的特定反应形联，如橡胶中的亚磺酰胺基通过与金属氧化物、胺类反应而进行交联。

橡胶硫化原理:橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。