2. 系统构成
焊机烟雾处理系统由封闭式工位,烟尘净化单元,排烟管路,排风机,排风口及电控系统构成
（1）封闭式工位
移动式焊接烟尘净化器对每个焊接箱体均进行全封闭设计,在焊机烟雾净化机箱后侧下方留出排风口；将净化后的新鲜空气直接送入工作区。
（2）烟尘净化单元
双管焊烟除尘器由滤筒过滤室,预过滤器,集尘抽屉,净化器室体系统组成,单管焊烟除尘器作用是以静电原理过滤和净化焊接工位焊接时产生的焊接烟尘。
（3）排烟管路
焊机烟雾处理由吸烟支管和逐级扩径的排烟主干管组成,烟雾收集净化器净化后的气体统一排放。
（4）排风机
双臂焊烟净化器排风机安装在机箱体内,使整体管道形成一个负压的环境,通过管道吸引工位内的空气流入净化系统,然后排出。
焊接焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
焊烟净化器由离心风机,滤筒过滤室,或静电极板式净化舱,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰或手动清灰,电控装置及带吸尘罩柔/吸尘臂组成。
1,焊烟净化器采用滤筒过滤器,过滤面积大,单位面积过滤流速低,因而具有很高的过滤效率。
2, 焊烟净化器采用优化设计,采用进风均流导流技术,解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。
3,焊烟净化器气流组织设计合理,阻力损失小,机器外形小巧,移动灵活,操作简单,维护方便。
4,滤筒采用进口过滤材料,过滤效率达99.5%滤筒的使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多。
5, 在滤筒前采用匀风导流板,使滤筒的寿命大大的延长。
6,焊烟净化器配置的吸气臂可作360度旋转,并能上下,左右移动。
7, 焊烟净化器底部安有四个轮子,移动轻便,适用工作点经常变化净化粉尘的领域。
三,适用范围
本型号焊烟净化器适用于人工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘,通过吸气臂吸入本体进行净化,是专业为工业应用而设计的。
四,机器的正确使用及操作
1, 在接通电源前要核对电压,供电频率与设备标牌规定是否相符；
2, 安装接地线；
3, 检查检修门完全接触密封；
4, 检查滤筒是否接触严密；
6, 电机的转动方向必须使吸气罩有进风感；
7, 操作区选定后将净化器刹车脚轮制动部分扣紧,以免设备滑动；
8, 拉动吸气面罩,确定吸气距离角度后,使吸气臂确定某一固定位置；
9, 确定整体净化器具备运转后,旋动电源开关,开始抽吸焊接烟尘；
10, 净化器处于工作状态时,不要开启箱门；
11, 再次启动焊烟净化器设备前,要认定净化器风机已经完全停止下来；
在长期使用焊烟净化器过程中必须定期清理灰尘。机械式可直接拆下滤筒用空压机由里往外喷吹将表面的灰尘彻底吹净后安装继续使用。静电式需将放电极板拉出清理电极板表面后自然晾干后安装继续使用。